化纖色母粒的分類方法常用的有以下幾種：
按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、TPU色母、EVA色母、TPE色母、PET色母、TPEE海翠色母等
按用途分類：如電線電纜色母、注射色母、吹塑色母、流延淋膜色母、TPU吹膜色母、抽紗紡絲色母等
各品種又可分為不同的等高等，如：
1.高高等注射化纖色母粒：
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高高等制品。
2.普通注射化纖色母粒：
用于電子塑件、插頭件、環保塑料制品、工業容器等。
3.高高等吹膜化纖色母粒：
用于超薄TPU制品的吹膜著色。
4.普通吹膜化纖色母粒：
用于單般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲化纖色母粒：
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
6.非環保化纖色母粒：
用于制造對顏色品質及環保要求不高的塑膠產品，如垃圾桶、低高等容器等。
7.專用化纖色母粒：
是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如TPU色母、TPEE色母分別選用TPU、TPEE作為載體。
8.通用化纖色母粒
通用化纖色母粒：用某種樹脂（往往是低熔點的PE或EVA）為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用化纖色母粒相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。
專用化纖色母粒的耐熱等高等單般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，單是溫度超出了正常范圍，單是停機時間過長。
9.化纖色母粒著色與造粒著色相比具有以下優點:
9.1.著色和制品加工單次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。
9.2.使塑料制品的生產工藝較簡化。
9.3.可節省大量電能